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耐磨浇注料使用方法,有哪些注意事项?

作者:寰洋实业  发布日期:2019-08-13

耐磨浇注料使用方法和施工质量直接影响到产品的使用寿命,在耐火材料施工中,不定形耐火材料的施工要求比较细致和严格,耐磨浇注料如何使用,又需要注意哪些事项呢?下面请看详细介绍。
 

耐磨浇注料


耐磨浇注料是什么?
不定形耐火材料中的一种,该产品添加了高强耐磨骨料(高铝骨料、刚玉骨料、碳化硅骨料等)、硅微粉等,采用耐火水泥或高温结合剂等,在高温环境中的燃料、火焰、气体等冲刷侵蚀,表现出良好的耐磨性能,使用寿命与定形耐火制品相比更加耐用。

耐磨浇注料使用方法有哪些步骤?
1、耐磨浇注料的包装:该浇注料采用塑料编织袋包装25/50KG,结合剂由小塑料袋另装。
2、搅拌:搅拌采用强制式搅拌机搅拌,以每袋为一整体单位,根据实际用量可多袋搅拌。施工温度5℃-35℃,温度偏低或偏高时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。
3、搅拌方法:先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中,将干料干拌2分钟,使材料颜色统一后加水搅拌3-5分钟至材料颜色均匀一致即可使用。搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为准。
4、耐磨浇注料施工加水量:耐火材料重量的6-8%,即100Kg材料加水6Kg-8Kg,可根据天气温度情况适当浮动,用水必须是干净的饮用水。
5、振捣:耐磨浇注料应采用插入式振动器或平板式振动器浇注施工。每层浇注高度不得超过400mm,每层振动致表面返浆即可,在一个部位,不能长时间振动以防材料颗粒分级或模板移位。施工时必须用振动器振动浇注,不允许手工振捣施工。
6、浇注料的养护和脱模:浇注结束后自然养护24小时后即可脱模。耐磨浇注料浇注好后自然养护即可,养护时不能浇水,养护温度5℃-35℃。脱模后养护72小时后即可按升温曲线进行烘烤。
7、烘烤:刚玉质浇注料养护72小时后即可按下列升温曲线进行烘烤。 初期热启动时,在450℃之前为便于温度控制可选用木材、油、煤气或电进行加热,450℃后可用煤或煤气加热。在450℃之前必须严格控制升温速率,否则会缩短耐磨浇注料的使用寿命,直至使其破坏。以上为经济的烘烤时间,放慢烘烤速度,延长烘烤时间将更有利于耐磨浇注料优良性能的发挥。

高强耐磨浇注料有哪些优点?
1.材料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低熔物的产生,从而提高了产品的耐火度,高温强度以及耐渣性;
2.本材料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高了浇注料的密实度,气孔率减小;
3.成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的水分外泄,降低中温强度的情况,而是随着温度升高,材料逐渐烧结,强度不断提高。

耐磨浇注料在施工中有哪些注意事项?
1、严格控制加水比例;
2、产品要整包使用;
3、材料搅拌后未及时使用则禁止使用;
4、浇筑施工后要做好养护工作,并保证养护时间;
5、严格按照烘炉曲线进行烘烤;
结合以上几点,在日常设备运转时要严格遵守操作规范,这样可以让耐磨浇注料的使用寿命可以有效的增加。

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